应急管理部新规AQ 3067—2026（2026.9.30 实施） 核心就是：人员要专业、设计要合规、设备要自控、泄漏要看得见、作业要票证、责任要到人、隐患要清零。9 月 30 日强制执行，现在只剩 5 个月，必须按要求整改、留痕。
这里整理了企业最容易踩线、必须提前准备的重点，浓缩成：7 大必盯红线 + 提前预防事项”，直接能用在自查、培训、整改方案里。
一、人员资质：直接判重大隐患，9 月前必须清完
条款要点（5.1 系列）
l 主要负责人、安全管理人员考核不合格上岗= 重大隐患
l “两重点一重大” 企业：负责人 / 技术 / 安全负责人，必须化工相关专业大专+ 中级职称
l 重大危险源/ 高危工艺操作工：高中+ 化工中职水平；涉爆炸品：化工大专及以上
l 特种作业无证上岗、重大危险源三级包保人未履职，直接判定
提前准备
1.全岗位学历/ 职称 / 证书台账，对照标准筛一遍，列“不达标清单”。
2.不达标人员：培训+ 取证 + 调岗 + 淘汰，9 月前清零。
3.重大危险源** 三级包保（负责人 / 技术 / 操作）** 名单上墙、职责文件化、每月履职记录留痕。
4.特种作业证100% 核验，到期提前复审，杜绝无证/ 假证。
二、设计与规划：“先天不足” 一票否决
条款要点（5.2 系列）
l 装置/ 储罐无正规设计、无安全诊断= 重大隐患
l 重大变更（工艺/ 规模 / 产品）未重设计、未审批
l “两重点一重大”外部安全防护距离不达（GB36894/GB/T37243）
l 甲乙类/ 高毒物料管线乱穿乱跨、光气/ 硫化氢管道穿厂区外公共区域
提前准备
1.全厂装置/ 储罐设计文件、图纸、安全诊断报告归档，缺的立即补做安全设计诊断。
2.近3 年所有技改/ 变更清单化，补做设计与审批，9 月前闭环。
3.委托第三方复核外部安全防护距离，不达标立即制定“搬迁 / 隔离 / 降量” 方案，提前跟应急沟通。
4.全面排查危险管线走向，违规穿越的限期改造或隔离。
三、工艺与设备：GDS/SIS/ 泄漏监控是 “硬杠”
条款要点（5.3、5.4 系列）
l 高危工艺未投用自动化控制系统、紧急停车ESD、安全仪表 SIS
l **GDS（气体检测报警）** 该装未装、失效、覆盖不全；泄漏无组织排放未监控
l 重大危险源、储罐区无泄漏在线监控、无红外成像溯源
l 设备超期未检、腐蚀严重、带病运行；安全阀/ 阻火器 / 呼吸阀失效
提前准备
1.全面摸排：重大危险源、罐区、装卸区、阀组、地沟、污水池，确认GDS 覆盖是否全、是否有效。
2.必须上“泄漏可视化监控”：→ 固定式红外气云成像 + 便携式红外检漏，全覆盖、24 小时在线、泄漏秒级预警、自动存档。（标准逻辑：泄漏看不见= 隐患；无监控 = 重大隐患）
3.SIS/ESD/BPCS 功能测试，100% 投用、记录完整。
4.压力容器/ 压力管道 / 安全阀定期校验，台账清晰，过期前完成校验。
四、特殊作业：动火/ 受限空间 “零容忍”
条款要点（5.5 系列）
l 动火/ 受限空间 / 高处 / 吊装等无票作业= 重大隐患
l 易燃易爆/ 有毒设备动火、受限空间，未隔离、未清洗置换、未气体分析
l 特级动火无全过程视频监控、无专人监护
l 受限空间未连续监测、未通风、无救援器材
提前准备
1.特殊作业票证电子化、审批线上化，杜绝无票/ 假票。
2.特级动火点全覆盖视频监控，录像保存≥90 天。
3.受限空间强制“先通风→再检测→后作业”，连续监测数据实时上传。
4.外包作业人员专项培训+ 考试，不合格不准进厂。
五、重大危险源：包保+ 监控 + 预警，缺一不可
条款要点（5.6 系列）
l 重大危险源未辨识、未评估、未建档
l 未落实三级包保（AQ3072）、包保人未履职
l 未接入地方应急监测预警平台、数据不上传
l 储罐区无液位/ 温度 / 压力 / 泄漏在线监控
提前准备
1.重大危险源重新辨识评估，档案更新至2026 年 6 月前。
2.三级包保责任清单+ 履职记录 + 定期考核，9 月前全部落地。
3.监控系统（液位/ 温度 / 压力 / 泄漏红外成像）数据联网上传，与地方平台联调测试完成。
4.罐区双冗余监控、报警分级处置，杜绝“只报警不处置”。
六、无组织排放与VOCs：环保安全一体化严查
条款要点（5.4、5.7 关联）
l VOCs / 有毒气体无组织排放未密闭、未收集、未监控
l 车间“开窗通风超标、密闭憋味”，无组织泄漏源未识别、未监控
l 环保与安全数据不互通、无联动预警
提前准备
1.全厂无组织排放源排查：车间门窗、法兰、泵密封、装卸口、污水池、地沟。
2.部署红外气云成像系统：→ 非接触、远距离、快速扫描，一镜锁定VOCs / 有毒气体无组织泄漏点，通风与合规两不误。
3.环保（NMHC）与安全（有毒可燃）监控数据融合，异常联动报警。
4.建立无组织泄漏台账+ 定期红外巡检记录，检查时直接出示。
七、安全管理与隐患排查：制度必须“活”，不能 “死”
条款要点（5.7 系列）
l 无全员安全生产责任制、无隐患排查治理制度
l 隐患排查走过场、不闭环、重大隐患长期不改
l 变更管理无风险评估、无审批、无培训
l 安全承诺与现场严重不符、造假
提前准备
1.全员责任制修订+ 全员签字 + 培训 + 考核，9 月前完成。
2.隐患排查：日巡查+ 周排查 + 月专项 + 红外成像定期扫描，台账闭环，重大隐患9 月前清零。
3.变更管理：所有变更（工艺/ 设备 / 人员 / 管理）必须风险评估→审批→培训→验收，缺一不可。
4.安全承诺实事求是，定期复核，杜绝造假。
